引 言

日子中網(wǎng)絡(luò)對(duì)火災(zāi)的報(bào)導(dǎo)頻頻發(fā)生，一般電纜料在焚燒時(shí)會(huì)發(fā)生許多的黑色煙霧和有毒有害氣體，對(duì)人們的安全帶來(lái)很大的要挾。而低煙無(wú)鹵阻燃資料在焚燒時(shí)大大的減少了黑色煙霧和有毒氣體，一旦發(fā)生火災(zāi)后也能為救援作業(yè)發(fā)明更大的時(shí)機(jī)。因而低煙無(wú)鹵阻燃資料在近年來(lái)越來(lái)越被廣泛運(yùn)用。近期，咱們公司接到一批低煙無(wú)鹵阻燃低壓電力電纜訂單，外護(hù)套運(yùn)用低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料，因?yàn)榈蜔煙o(wú)鹵阻燃護(hù)套料不同于一般PVC、PE護(hù)套資料，在出產(chǎn)擠出進(jìn)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題：護(hù)套表面呈現(xiàn)竹節(jié)狀，表面粗糙發(fā)毛、有氣孔，護(hù)套擠出進(jìn)程中資料出料不穩(wěn)，呈現(xiàn)環(huán)狀拉薄、破洞等現(xiàn)象。針對(duì)這些問(wèn)題，本文主要就原資料功能、擠出設(shè)備和模具等方面進(jìn)行剖析討論。

一、低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料特性

1、物料組成

依據(jù)GB/T 32129-2015《電線電纜用無(wú)鹵低煙阻燃電纜料》規(guī)范規(guī)則，低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套資料的氧指數(shù)要到達(dá)30以上，所以原資料廠家必定會(huì)在其間參加許多的填充料和無(wú)鹵阻燃劑，比方氫氧化鎂、氫氧化鋁等，這些阻燃劑都是金屬氫氧化物，不行溶化且粘度非常大，而低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套猜中基材主要以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主，EVA相較于其他資料粘性也是比較大的，然后導(dǎo)致低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料的塑性、活動(dòng)性變差。為了改進(jìn)這一情況，原資料廠家會(huì)添加一部分的潤(rùn)滑劑、相溶劑能有用進(jìn)步資料活動(dòng)性，下降螺桿的扭力，使得出產(chǎn)擠出更順暢。

經(jīng)過(guò)上述介紹，咱們知道低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套原資料的組成物料較多，要使得低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料順暢擠出，原資猜中各物料組成份額尤為重要。因?yàn)樵蹅儗?duì)環(huán)保安全的注重，現(xiàn)在市場(chǎng)上做低煙無(wú)鹵料的廠家也越來(lái)越多，可是有些廠家僅僅為了到達(dá)高氧指數(shù)和低煙的要求，許多添加阻燃劑和消煙劑，而減少了潤(rùn)滑劑、相溶劑的占比，導(dǎo)致出產(chǎn)擠出時(shí)出料難，出料后溫度失控、一拉就破的問(wèn)題。反之，潤(rùn)滑劑參加份額過(guò)大會(huì)導(dǎo)致擠出時(shí)料在螺桿間打滑，也會(huì)有出料不均勻、出料不穩(wěn)的現(xiàn)象。所以，挑選原資料供貨商時(shí)，首要要對(duì)原資料老化前后抗拉強(qiáng)度、開(kāi)裂伸長(zhǎng)率等功能進(jìn)行檢測(cè)。

2、溫度設(shè)置

同一般聚氯乙烯、聚乙烯護(hù)套料比較，低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料對(duì)溫度的操控要求比較高，依據(jù)不同的原資料配方，不同的擠塑機(jī)設(shè)備，需求設(shè)置恰當(dāng)?shù)臄D出溫度。機(jī)身溫度偏低會(huì)導(dǎo)致資料塑化不良，主機(jī)電流升高，機(jī)身溫度偏高時(shí)護(hù)套表面則會(huì)呈現(xiàn)氣孔，外觀粗糙發(fā)毛。而在護(hù)套正常出產(chǎn)擠出今后，因?yàn)橘Y料會(huì)在模口區(qū)逐步?jīng)_突生熱，則需求將模口區(qū)溫度恰當(dāng)下降，保證擠出表面質(zhì)量。別的，低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套猜中含有許多的阻燃劑，導(dǎo)致很簡(jiǎn)略受潮，一般在擠制前需先將其烘干處理（溫度設(shè)置60℃，2-4小時(shí)左右），若不經(jīng)烘干處理直接擠制，護(hù)套斷層面或外表面也會(huì)呈現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象。

二、擠出設(shè)備和模具

1、螺桿、冷卻系統(tǒng)

低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料運(yùn)用一般PVC、PE高緊縮比螺桿出產(chǎn)時(shí)，螺腔內(nèi)壓力會(huì)非常大，簡(jiǎn)略發(fā)生剪切沖突生熱現(xiàn)象，導(dǎo)致出產(chǎn)擠出時(shí)實(shí)踐溫度要比設(shè)置溫度高出許多，使得資料在擠出進(jìn)程中因溫度太高而分化，然后護(hù)套表面呈現(xiàn)氣孔、粗糙等不良現(xiàn)象，直接影響了擠出質(zhì)量。因而，低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料應(yīng)選用低煙無(wú)鹵專(zhuān)用螺桿，也便是低緊縮比螺桿。

咱們選用150護(hù)套擠塑機(jī)出產(chǎn)護(hù)套，依據(jù)低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料的特性以及出產(chǎn)屢次實(shí)踐，緊縮比不能過(guò)大操控在1.1-1.2左右，長(zhǎng)徑比不能過(guò)小也不能過(guò)大，操控在25-26較為抱負(fù)，緊縮比小影響料的塑化，緊縮比大使得料因在螺桿逗留時(shí)間長(zhǎng)而分化。因?yàn)榈蜔煙o(wú)鹵阻燃護(hù)套料粘性大，出產(chǎn)擠出時(shí)，螺筒內(nèi)部壓力較大沖突升溫顯著，為了能有用操控?cái)D塑出產(chǎn)進(jìn)程中的各區(qū)溫度，擠塑機(jī)需求裝備正常的冷卻設(shè)備，慣例的冷卻方法為風(fēng)冷，假如風(fēng)冷的方法不能滿足要求時(shí)，能夠添加水冷設(shè)備進(jìn)行水冷，水冷方法作用更佳。

2、模具挑選

因?yàn)榈蜔煙o(wú)鹵阻燃護(hù)套猜中填充阻燃劑多，導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下熔體的強(qiáng)度、拉伸比和粘度與其它電纜資料存在較大的差異，所以對(duì)模具的選配也有所不同。擠管式有出產(chǎn)操作比較簡(jiǎn)略，簡(jiǎn)略調(diào)偏疼等長(zhǎng)處。但出產(chǎn)低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套時(shí)，挑選模套時(shí)要考慮拉伸比，模套過(guò)大會(huì)導(dǎo)致護(hù)套表面粗糙，乃至呈現(xiàn)環(huán)狀拉薄，脫料等問(wèn)題，還有，擠管式模具承徑區(qū)長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，主張操控在5mm-8mm，承徑區(qū)過(guò)長(zhǎng)使得開(kāi)機(jī)進(jìn)程中阻力增大會(huì)使護(hù)套表面呈現(xiàn)竹節(jié)狀。

半擠管式模具與擠管式模具大致相同，僅僅合作方法上有差異，擠管式是模芯模套端口相等，半擠管是模芯頭端往后移至模套承徑1/2處，半擠管式吸取了擠管式的長(zhǎng)處，一起在擠出中還有必定的壓力，減小了拉伸，使得包覆在纜芯上的護(hù)套細(xì)密性更好，表面也更潤(rùn)滑。以上兩種方法都能夠正常擠出低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料，詳細(xì)可依據(jù)護(hù)套前纜芯品種和客戶技能要求挑選適宜的擠出方法。

三、結(jié)束語(yǔ)

低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料跟一般的護(hù)套資料比較，其出產(chǎn)擠出難度的確添加了許多，比方擠出溫度規(guī)模窄、活動(dòng)拉伸功能差、對(duì)設(shè)備冷卻系統(tǒng)要求高等等。可是只需加強(qiáng)原資料功能檢測(cè)，結(jié)合資料設(shè)備調(diào)整適宜的工藝溫度，挑選適宜的模具，再對(duì)出產(chǎn)操作人員多加訓(xùn)練學(xué)習(xí)低煙無(wú)鹵阻燃料的擠出特殊性，咱們?nèi)允悄軌驊?zhàn)勝以上這些難題，出產(chǎn)出合格高質(zhì)量的產(chǎn)品。